電纜熱風循環干燥機/電纜烘干機設備

SHDLG型電纜干燥機，主要有機架、電氣儀表、空氣壓縮機、密封器、耐壓力管、卡線盒、紅外線加熱器等系統組成?；ぷ髟硎请姎庀到y全自動控制的，具體是空氣壓縮機將空氣打入密封器進行過濾，將純凈的空氣壓入烘箱、將冷空氣加熱后進入卡線盒，通過卡線盒再進入待烘干的電纜內，將電纜內部的水和潮氣驅逐干凈，從而使電纜達到完好如初的絕緣程度(2500MΩ以上)。

一、電纜熱風循環干燥機/電纜烘干機設備概述

煤礦是電纜使用大戶，由于井下作業環境條件嚴酷，以各種電纜年損環量比較大，為了節省開支降低行產成本，各礦一般都有配備了和自已的電纜維修隊伍。但由于受檢測設備及工藝的限制在修理綜采等電纜時，探傷測試常常不盡人意，而且大多采用對電纜絕緣破壞較大的強行擊穿法。本裝置是以不破壞電纜原有結構為前提的部放電法為基礎進行擦傷，能簡便而準確地探測到電纜損傷部位，而且又兼有修復后進行測試的功能，以是當前煤礦電纜維修業務中可以充分信賴的工具。

二、用途：

本設備專座供各類礦用6KV以下電纜在煤礦地面進行擦傷，并在電纜修復后直流耐壓測試和泄漏電流試驗之用。是一臺符合《煤礦電氣試驗規程》要求的，實用性強的電纜修理的電纜測試的綜合性工具。

三、主要技術參數：

電流電壓：單相交流220V、50Hz

探傷直流輸出電壓：0—30KV（按鈕控制）

電纜探傷準確度：±50mm 以內

測試輸出直流電壓：0—30KV（按鈕控制）

自動耐壓測試時間：0—30分 （可設定）

泄漏電流測試范圍：0—100 微安

主變壓器額定容量：3KVA

整流方式：單相半波

放電球隙：手柄羅桿調節

外形尺寸：1100×1000×1200mm（寬×深×高）

重量：約 Kg

電纜熱風循環干燥機/電纜烘干機設備

四、設備使用環境條件：

1、周圍介質溫度：—5℃—＋40℃；

2、空氣相對溫度：不大于85%（溫度為20℃±5時）；

3、海拔高度：不過2500m；

4、周圍無爆炸危險的介質，且介質中無足以腐蝕金屬和破壞電氣絕緣的氣體及塵埃；

5、無顯著沖擊振動，且無雨雪侵入的場。

五、結構特點：

1、本設備由控制部分（低壓）和高壓整流，放電及測試部他組成。高低壓間、高低壓與外殼之間都留有足夠的安全空間。

2、為保證設備及人員安全，高壓啟動前必須由專人用鑰匙進行操作。

3、每次探傷或對電纜進行測試時，都能保證高壓從零位開始徐 升壓，有高低壓限位形狀，升壓或降壓過程均由按鈕進行控制，升降電壓速率平穩，操作安全簡便。

4、直流耐壓測試時間可由數字后自動進行（也可由人工進行控制），試驗時間準確可靠。

5、泄漏電流可根據耐壓測試過程的需要隨時進行測量。

6、設備有過流及短路保護，有啟動預警告及過流保護。

7、在控制面板上設有電源開關、高壓啟動、高壓停止、升壓、降壓等開關或按鈕，有耐壓測試數字時間定時繼電器等。

8、在顯示板上有高壓電壓、泄漏電流和低壓電流等測量電表，設有電源、高壓、定時等指示燈和對球隙放電進行曲觀察窗口等。

9、配備了高壓放電棒，供每次探傷或測試后進行放電，以確保安全，箱底部有接地標志。

六、電纜干燥機使用說明：

礦用電纜探傷儀原理

1、試驗前準備

a、設備使用前外殼必須可靠接地，接地電阻不得大于4歐姆。

b、試驗或使用前應對設備內外仔細進行檢查，保持設備尤其是高壓部分端子及速線的清潔是至關重要的。

c、本設備高工作在容性負載時可調整并限位至30KV。

d、設備搬動在避免劇烈震動，設備搬動后必須放 1小時后方可使用。

e、高壓表刻度是按容性負載0.01μF時的。

f、將放電棒安裝妥當后，其接地端子與箱體接地螺栓用螺釘固定，并安放于箱體頂部。

2、電纜探傷測試

a、在箱體背面高壓端子 和 之間用銅螺母將短路板可靠短接。

b、將需探傷電纜芯線接至箱體背面高壓接線端子 ，電纜其它芯線，屏蔽線及地線短接并連至 端，放電球隙調到1—2mm。

c、合箱體內電源開關ZK，將轉換開關撥到探傷位置，用鑰匙啟動控制電源，按電鈴警告按鈕LK，使電鈴DL發出啟動警告，按高壓盒 ，按升壓按鈕，直到使球隙放電。

d、沿電纜長度進行檢查，確定電纜損壞位置并做上記號。如放電后，不易發現電纜損壞處，可適當加大球隙，增加放電強度，使故障點更加清淅地暴露出來。

e、反復進行以上各項，直到每根芯線的有傷口都查清楚（注：每次進行后都要用放電棒對各處可靠放電，然后才能進行一次操作）。

3、電纜耐壓及泄漏電流測試

a、斷開背后高壓輸出接線柱 和 之間有短路片。

b、將需測量耐壓的電纜芯線接至高壓輸出柱 或 ，將短路片接柱 和 其它芯線，屏蔽線或接地線短路后接至地端。

c、合箱體內電源開關ZK，用鑰匙啟動控制電源，將轉換開關撥至耐壓測試，將試驗時間預置好，按警報合，使DL發出警告，按高壓合，再按升壓按鈕，升壓后將自動定時。

d、在規定時間內不發生擊穿或閃爍為合格。

e、在試驗耐壓的周期內，可在微安表上讀出此時電纜的泄漏電流值。

f、調換其它芯線重復以上步驟，直到整條電纜測試完畢。

4、使用后應注意

a、每次試驗后應立即斷開QK，并用放電棒對試件及高壓部分各部充分放電。

b、每天下班前應將外部電源閘（容量不小于50A）切斷，并將機內ZK開關斷開。

七、操作注意事項：

1、設備前應輔上絕緣膠墊。

2、操作人員應穿絕緣膠鞋，戴絕緣手套。

3、被試電纜芯線應與高壓接線柱用螺母牢靠地固定，保持良好接觸，避免放電引起漏電及電流增大。

4、工作現場應禁止無關人員靠近。

5、使用壹年后，應及時對變壓器油進行耐壓檢查，耐壓不得低于30KV/2.5in。

6、定期（視設備使用強度定），用零號砂紙，將放電銅球表面處仔細打磨光滑，并保持表面及周圍潔凈無灰塵。

7、本設備的使用成效，有賴于使用者的精心維護，并不斷積累操作經驗，掌握不同電纜時球隙間距和放電電壓之間的關系。

八、設備成套性：

1、礦用電纜故障檢測儀 壹臺

2、產品說明書 壹份

3、產品合格證 壹份

4、放電棒 壹套

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